加氣塊設(shè)備使用后都會(huì)發(fā)生磨損,,出現(xiàn)老化現(xiàn)象,。加氣塊設(shè)備屬于大型配套設(shè)備生產(chǎn)線,,有許多配套設(shè)備組成,,因此更需要對(duì)每個(gè)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的清理維護(hù)。
加氣塊設(shè)備及成品坯體在釜前停車線上編組完成后,,打開要出釜的蒸壓釜釜門,,先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車,然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù),。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫(kù),,然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場(chǎng),空釜車及釜底板吊回至回車線上,,清理后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán),。
加氣混凝土切割機(jī)工作原理: 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉(zhuǎn)臺(tái)后,向切割機(jī)方向移動(dòng)至小滑臺(tái),,90度翻轉(zhuǎn)后由小滑臺(tái)將坯體移動(dòng)到切割位置,,先對(duì)坯體進(jìn)行四面水平切割,在進(jìn)行縱向切割,。切割后的坯體再由小滑臺(tái)移動(dòng)至翻轉(zhuǎn)臺(tái),,將坯體反方向90度反轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)臺(tái)上。整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成。
地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1,、結(jié)構(gòu)緊湊,,容易操作,維修量小,。
2,、坯體的水平、垂直切割一次完成,。
3,、對(duì)坯體進(jìn)行六面切割。制品精度可達(dá)到GB/T11969-1997,。
4,、可以滿足板材生產(chǎn)要求,制品精度可達(dá)GB15762-1995,。
5,、對(duì)廢料全部進(jìn)行回收,不產(chǎn)生二次污染,。
6,、坯體不發(fā)生粘連。
7,、橫切采用絲桿傳動(dòng),,解決了原液壓傳動(dòng)的不同步問(wèn)題。
8,、機(jī)械系統(tǒng)沒有限位和互鎖,,可防止操作不當(dāng)引起的設(shè)備事故。
9,、具有快速更換鋼絲裝置,。
10、無(wú)“shuang眼皮”及“崩邊”現(xiàn)象,。
如果加氣磚設(shè)備是一個(gè)人,,那么切割機(jī)就是其中的核心部分,這意味著切割機(jī)在使用過(guò)程中的重要性直接決定了加氣磚的質(zhì)量,,是否會(huì)倒塌等等,。因此,我將向您詳細(xì)介紹加氣磚設(shè)備如何正常工作,。
將加氣的混凝土砌塊毛坯倒置后,,加氣磚的混凝土本體的寬度為600毫米,高度為120(150)毫米,,因此切割線更短,,不易折斷,,不易漂移,并且 切割精度高臥式橫切裝置采用鏈條傳動(dòng),,保證橫切框架的均勻傳動(dòng)和傳動(dòng),,保證切割精度 行走坯體,固定充氣塊切割單元,,并通過(guò)不同的設(shè)備位置完成不同的切割功能,,從而可以輔助相應(yīng)的切口加工或真空吸附單元切割和旋轉(zhuǎn)臺(tái)可以額外地配置為在切割完成之后旋轉(zhuǎn)毛坯,,并且方便地去除底表面的碎屑然后翻轉(zhuǎn)回到初始狀態(tài)高度智能的操作和管理,,采用PLC集中控制,配合變頻器實(shí)現(xiàn)整個(gè)切割過(guò)程的全自動(dòng)操作,。
加氣磚設(shè)備對(duì)切割機(jī)的操作有很高的要求,,要求操作員熟練并且具有相應(yīng)的操作知識(shí),這將對(duì)您有所幫助,。
加氣磚設(shè)備產(chǎn)品的孔結(jié)構(gòu)大致可分為三類:
氣泡(也稱為大孔):加氣混凝土中有45%-50%是球形氣泡,,可以用肉眼觀察到它是通過(guò)漿料中的lv粉反應(yīng)釋放氫而形成的 這個(gè)數(shù)字很大,大小各不相同一些孔壁可以連接,。
毛孔:毛孔是無(wú)水游離水蒸發(fā)后留下的毛孔它存在于氣泡壁中,,且孔的半徑在5 nm至幾十微米之間,并且形狀非常不規(guī)則,,并且大部分是拉長(zhǎng)的 孔體積占整個(gè)孔壁體積的30%,。
凝膠孔:凝膠孔是水合產(chǎn)物本身的孔或水合產(chǎn)物的孔之間的孔它存在于疏水性硅酸鹽產(chǎn)品中,其微孔直徑在1-5 nm之間,,超微孔的孔徑小于1 nm,,并且孔體積小,僅占整個(gè)氣泡壁體積的不到1%,。